中頻焊設備搬遷、改造招標公告二次掛網
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公告摘要
各有關單位請于2017.07.31前與公告中聯系人聯系，及時參與投標等相關工作，以免錯失商業機會。
部分信息內容如下：（查看詳細信息請登錄）
我公司近期將對中頻焊設備搬遷、改造項目進行招標：
一、項目/工程概況
*.招標編號:XEMCS*********
*.項目名稱:中頻焊設備搬遷、改造
*.采購類別:機床設備
號
項目類別
編號
物資名稱 規格型號
數
量
單
位
供貨
周期
技術要
求
備注
* *.*.*
中頻焊設備搬
遷、改造
ZGPS***
-*H * 臺 ** 天
按技術
協議
" 大型機加平臺項目投資計劃項
** 和 **.**"
二、技術參數要求
*、設備的名稱及成套范圍
電機轉子銅端環中頻整圈焊接設備一套，搬遷詳細明細如下：
序號 設 備 名 稱 數量 備 注
*
IGPSZ***-*H 中頻電源柜 * 套
* 中頻電源轉換柜 * 套
* 中頻電容器柜（****KVA） * 套
* 中頻電容器柜（****KVA） * 套
* 進給機床（含 ****KVA 焊接變壓器） * 套
*
整圈焊接工作臺（小焊臺側）
****×****×****mm
* 套
*
整圈焊接工作臺（大焊臺側）
Φ****×****mm
* 套
* 抽屜式感應器托架 * 套
* 紅外測溫系統 （含紅外測溫探頭及支架） * 套
** 整圈焊感應器 * 批
** 水冷電纜、連接電纜、控制電纜等 * 批
** 管道、閥門及輔材 * 批
*、設備搬遷的地點
由大電機車間現裝地點搬遷至大電機車間嵌線班位置。
*、需增加的部分
序號 名稱 規格型號 數量 備 注
*
閉式循環冷卻系統
流量：**m*
/h
冷卻能力：******Kcal/h
* 套
* 連接電纜 根據現場布置長度 * 批
* 控制電纜 根據現場布置長度 * 批
* 管道、閥門及輔材 根據現場布置、連接 * 批
*、拆卸原則及一般要求
*.* 先小后大，先易后難，先高空后地面，先外圍后主機，必須要
解體的設備要盡量少分，同時又要滿足運輸要求，最終達到設備重新
安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責任，采用分工負責制，
誰拆卸，誰安裝。
*.* 拆卸前，首先切斷并拆除該設備的電源、水源、氣源等。
*.* 放空潤滑油，冷卻液，清洗液等。
*.* 拆卸中應避免破壞性拆裝（如氣割等）。
*.* 所有的電線、電纜不準剪斷，拆下來的線頭都要有標號，對有
些線頭沒有標號的，要先補充后再拆下，線號不準丟失，拆線前要進
行三對照（內部線號、端子板號、外部線號）確認無誤后，方可拆卸，
否則要調整線號。
*、拆卸工序流程
*.* 施工準備
*.*.* 對所有參加施工人員進行工程的技術交底，并對每一個單項
工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求，質量要求，施工注意事
項等進行交底，所有參加施工人員均應熟悉現場、圖紙及規范、規程
要求，作到人人心中有數，不盲目操作。
*.*.* 設備的檢查，包括以下內容：
A. 檢驗設備的外觀
B. 確認設備的技術參數、動作狀態
C. 檢查設備的安裝精度
D. 測繪設備間的相互位置，操作位置，畫出相關草圖 以
上檢查要作出詳細的記錄，作為安裝依據。
*.* 標記
為了方便拆遷和復原安裝工作的順利進行，設備拆遷采用統
一的標志方法，即數字標位的辦法進行，電氣設備的拆遷，基本上采
用同一方法進行，并根據電氣設備的復雜性，相應增加部分標記符號。
*.* 拆卸記錄
*.*.* 拆卸前，我們應對每臺設備的外觀，相對位置，安裝精度，工
藝情況作好檢查，作為今后驗收的依據，還可取其加工件作為調試中
的樣品，以作設備安裝后加工精度的標準，對一些控制方式較先進的
設備，** PLC 控制的設備，要考慮從停產 拆卸、包裝、運輸、 重
**裝、 調試運行這樣一個長周期過程中，機內程序丟失問題，要
及時作好備份。
*.*.* 拆卸前，設備的標號是一項十分重要而又細致的工作，設備的
拆卸務必要做好這項工作，拆卸時，要按照統一標號法編號，為今后
順利安裝提供保證，另外，除了對拆卸設備進行編號外，還要對設備
某些部分作好定位標記，如設備的工藝檔塊，碰頭限位開關的位置，
各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形
安裝件，對稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好
定位標記，安裝時就能很容易地恢復原位，減少不必要的調整和失誤。
*.*.* 根據總的拆卸原則，結合各設備的實際情況，確定主要拆卸件
的數量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前應繪制出測出各部分的相
關尺寸，繪制必要的管路系統圖，對運行導軌，**頭及各種傳感檢
測元件采取保護措施。
*.*.* 管路、線路拆除
拆卸時應先拆支管后拆總管，最后支架，在其他設備解體件
外形尺寸內的管線不再拆卸，由軟管與 設備連接時，將與管子連接
拆開后，將軟管綁扎到設備上，拆卸時要特別注意以下幾點：
A. 繪制出各生產線必要的管路系統圖
B. 由于拆卸的管頭較多，因此必須在被拆卸的管接頭兩側
先掛上安裝標號牌，拆下的管接頭要包扎好，以免損壞絲扣和污物進
入。
C.管接頭所帶的密封墊不得遺失，可一起包扎在管接頭
內。
D.拆下的管子，按其所載的介質種別，分別捆綁，掛好裝箱
標記，送往指定地點。
*.*.* 解體
根據各工藝設備的具體情況及運輸要求，確定其是否解體，
解體過程中要注意以下幾點：
A. 繪制出必要的工藝設備平面布置圖。
B. 拆卸過程中要做好詳細檢查和拆卸、解體記錄。
*.*.* 電氣系統的拆卸
各加工線（設備）電氣系統拆除要注意以下幾點：
A. 拆卸前，要熟悉各電氣設備的相對位置，了解電纜走向
和其編號意義。
B. 畫出各電氣設備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫
出立體圖，然后再在圖上標上安裝號，再將此安裝號標在電纜橋架上，
標志完畢，方可拆卸。
*.* 清洗
設備、管件等拆卸完畢后，應及時進行清洗、防銹工作，具體操作方
法可參見《機械設備安裝方案》中的“設備清洗”。
*、設備拆遷施工安全技術措施
為了保證拆遷施工安全，必須滿足下列要求及措施：
*.* 熟悉環境，了解水、氣、電力控制的操作位置，拆卸時必須明
確停斷狀態方能操作。
*.* 嚴格按電氣安全規程施工，停斷必須掛有“禁止合閘”的標志
牌，并有防止誤送電的技術措施。
*.* 正確使用現場工、機具，了解其使用性能。
*.* 嚴格遵守防火規定，需要明火操作時，必須有防火措施，并有
專人監護，在易燃、易爆物周圍，要嚴格禁止明火作業。
*.* 應盡量避免交叉作業，高空作業必須攜帶安全帶，安全帶懸掛
必須符合安全規程要求。
*.* 拆卸設備時，必須先熟悉相關圖紙及設備，禁止盲目操作。
*、設備的安裝
*.* 設備安裝工藝
*.*.* 設備從存放地至安裝位置的隨箱起吊、運輸、開箱、清點、
查驗、移交；
*.*.* 地基基礎檢查、清理及安裝器材準備；
*.*.* 設備吊裝、就位、一次找正；
*.*.* 地腳螺栓灌漿、養護、二次找正；
*.*.* 控制柜、操作柜的安裝；
*.*.* 電路系統安裝及管路連接；
*.*.* 水路系統安裝及管路連接；
*.* 設備安裝主要施工方案
*.*.* 進場運輸
（*）根據設備清單提供的單臺質量，選用恰當吊車**板車；
（*）起吊與落物時應平穩
（*）設備拆前檢驗應作出下列項目的記錄，外觀、拍攝照片記錄、
設備名稱、型號和規格、設備技術文件、資料及專用工具；設備有無
損件，表面有無損壞和銹蝕等；其它需要記錄的情況。
（*）設備及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、
損壞、銹蝕或丟失。
（*）設備技術文件、資料及標記作為施工安裝的依據。
*.*.* 基礎驗收
（*）依據設計提供的基礎施工圖和設備技術文件，質量要求檢查。
（*）**施工代表共同驗收，并作驗收記錄，由雙方簽字認可。
*.*.* 基礎放線
（*）*** 項目辦應提供和有關建筑物的軸線或邊緣線或標高線，作
為安裝基準線。
（*）根據基準線測出設備中心軸線或設備邊緣線。
（*）互相有連接、 接或并列關系的設備，一次性測出軸線或邊緣
線。
*.*.* 地腳螺栓
（*）如設備采用地腳螺栓固定，按本節所述執行。
（*）檢測設備基礎時，同時復核預留地腳螺栓孔，如若未預留地腳
螺栓孔，*** 項目辦代表確認，采用人工開鑿孔洞或改用脹錨螺栓等
其他辦法。
（*）預埋地腳螺栓孔中應無油污、碎石、泥土、積水等，尺寸無偏
差。
（*）地腳螺栓孔灌漿采用細碎石混凝土，標號與基礎混凝土標號高
一號。
（*）擰緊地腳螺栓應在預留孔中的混凝土達到設計強度 **%以上時
進行，各螺栓擰緊力應均勻。
*.*.* 墊鐵或可調螺釘、精平
（*）設備精平用墊鐵或可調螺釘或其他方法來實現，依據設備技術
文件確定調平方法。
（*）墊鐵的選用應依據設備底部形狀和地腳螺栓數量確定，墊鐵規
格選用標準規格。
（*）采用成對斜墊鐵，在調平后灌漿前用定位焊焊牢。
（*） 每一墊鐵放置整齊平衡，接觸良好，設備調平后每組墊鐵均
應壓緊，用 *.** 毫米塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙，
在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的總和不得超過墊鐵長（寬）度的
*/*。
（*）基礎表面中，放置墊鐵的部位應鑿平。
（*） 設備采用調整螺釘，在調整螺釘下，基礎表面應穩固地放置
支承板（*******），支承板下基礎表面應鑿平，支承板的厚度應大
于螺釘直徑。
（*）精平設備時，采用按設備技術文件的測量基準面、線、點為檢
測面，精平設備使達到設備技術要求。
（*）設備精平后，采用無收縮混凝土進行二次灌漿，待灌漿層強度
達到 **%時，復測設備精度，調整直至合格。
（*）氣溫低于 *℃時，灌漿層應采取保護性措施。
*、設備的調試
*.* 試車的通用技術要求：
（*）流體介質途徑管路及腔（箱）體均不能有跑、冒、滴、漏、滲
現象；
（*）傳動部分檢查，運轉部件應靈活，不應出現卡、塞、振、抖 現
象；
（*）對于試車中需進行打壓試驗的設備，試驗結束后應進行管道放
空。
（*）安全制動系統必須動作靈敏；
（*）電氣元部件動作應靈敏可靠，不應有打火、漏電現象發生；
（*）設備各主要承載、受壓部位（如軸承、齒輪箱、電機等）的溫
度、噪音均不能超過設備出廠設計要求；
（*）接地保護必須按照國家行業標準進行試驗；
（*）機臺配線、布管、電氣接線均應規范合理，不得有捆、拉、吊、
綁現象；
*.* 試車程序
試車程序：綜合檢查——單元（車）點動空試——單元
（車）、 連續空試——系統聯動空試——綜合檢查整改——負荷試
車準備——系統負荷試車——竣工驗收
*.* 單機試運轉
*.*.* 單機運轉在設備精平二次灌漿強度達到 **%以上及管路，電
路全部施工完畢后進行。
*.*.* 設備管路試驗、電路試驗合格，并在施工記錄、資料齊全后，
準備單機試驗。
*.*.* 單機試運轉條件：
（*）需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施
及用具等，應符合試運轉需要。潤滑油、油脂、乳化液、液壓油等均
已添加。
（*）參與試運轉的人員，事先進行設備構造性能、技術文件，操作
規程交底或培訓。
（*）清掃設備周邊環境。
*.* 設備試運轉步驟：
（*）檢查設備安裝狀況，機床的移動，轉動部件其運動**穩，輕
便、無阻滯現象，合乎設備技術要求；安全裝置調整正確可靠，制動
和鎖緊機構調整合適。
（*）安裝精度符合設備技術要求。
（*）地腳螺栓均勻緊固，并與設備接觸良好。
（*）潤滑、液壓、氣冷卻等系統的檢查和調整達到設備技術文件要
求，根據設備技術文件，對需潤滑的部分充注潤滑劑，并檢驗其潔凈
程度。
（*）潤滑油、液化油、氣、冷卻液，應在單系統啟動后，壓力，油
溫、管路排氣均達到設備技術文件規定。
*、設備的試車
*.* 試車檢驗項目：
（*）機械傳動系統運轉情況；
（*）減速機噪聲、溫度及振動；
（*）潤滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況；
（*）安全制動保護系統的動作靈敏度；
（*）自動檢測與控制系統動作情況；
*.* 試車及驗收
（*）設備試車前，應檢查主要潤滑部件的清潔狀況，不清潔的應進
行清洗。
（*）設備試車應首先啟動潤滑系統，確認潤滑到位后再進行單車（元）
空試，單車（元）空試合格后方可進行系統聯動空試。試車過程中應
嚴密監視設備的承載、承壓、受熱部位（電機、軸承、齒輪箱等）的
溫度、噪音、振動變化情況，超出規定時應及時排除。試車過程中出
現的設備問題和設備故障（機械的、電氣的）均應立即整改。
（*）對未達到技術要求的安裝內容要進行整改，對整改的驗收應達
到技術要求。
（*）填寫試車記錄
*.* 設備焊接零件及驗收
*.*.* 待設備試車均正常的情況下進行焊接加工，按品質保證要求
進行首檢（全部尺寸）如有不合格尺寸，進行調整；
*.*.* 待首檢合格后方能進行批量加工；
*.*.* 加工過程中，跟蹤檢測，做好檢測記錄。
三、投標方資質要求
*.投標方須具有獨立法人資格，并依法取得有效的營業執照、
組織機構代碼證、稅務登記證等相關證件。
*.投標方需取得有效ISO****(****)質量標準體系證書或更
高標準。
*. 投標人推薦的設備應成熟可靠，所投設備的制造商近三
年內須具有類似產品生產業績。
*. 投標人應具有與所投設備相適應的設計、制造和集成能
力。
四、招標報名方式
報名時間：**** 年 * 月 ** 日至 **** 年 * 月 ** 日。
報名方式：
*、僅接受已經在湘電集團“電子招標采購平臺”注冊的供方報名。
*、未注冊的供方必須先登錄湘電集團官網 http://www.xemc.com.cn，
點擊“電子招標采購平臺”進入平臺免費進行供方注冊,待審核通過
后才能報名。
*、 已注冊的供方可登錄湘電集團官網 http://www.xemc.com.cn，
點擊“電子招標采購平臺”進入平臺進行供方登錄，然后直接在具體
項目招標公告內點擊報名；或以郵件形式報名；也可于工作時間直接
到湘電招標采購中心供方管理室報名。
*、報名經初評后，另行通知符合條件的供方購買招標文件。
五、聯系方式
*、招標方：**電機股份有限公司
*、聯系人：谷寧寧
聯系電話：****-******** 郵箱：***********
湘電招標采購中心
****.*.**
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為保證您能夠順利投標，請在投標或購買招標文件前向招標代理機構或招標人咨詢投標詳細要求，有關招標的具體要求及情況以招標代理機構或招標人的解釋為準。
