一、生產設備改造總體要求

原發藍生產線發藍槽加熱為電加熱管加熱，現改造為電阻絲加熱并增加控制。

二、生產線工藝槽體改造數量、溫度

原發藍×3只（0-143℃），槽體尺寸：1100×900×1100mm(長、寬、高)，現改造為發藍×2只（0-143℃），槽體尺寸滿足原料框在槽體內要求。

三、改造技術要求

3-1、電源：   380V   50HZ   三相

3-2、額定溫度：550℃

3-3、控溫精度;  ±2℃

3-4、預加熱時間≤2h設計控制

3-5、PID移項觸發，輸出功率自動調節

3-6、內膽材料采用304L防腐蝕耐熱不銹鋼

3-7、發藍槽要求一用一備，并設有液位保護功能防止加熱干燒

3-8、加熱元件要求采用0Gr2Al6Nb高阻電熱合金絲，最高使用溫度1200℃，爐絲分布于縱向兩側及底部，同時要考慮爐絲更換方便，便于平時維護

3-9、槽體要求具有漏電保護器控制

3-10、改造后加熱電路與原電氣柜控制程序及觸摸屏實現自動控制，并系統報警提示。

3-11、控制柜要求具有自動設定、自動控制、安全保護、漏液保護、功率輸出線性調節，控溫儀表與計算機連接通訊及測溫裝置上線。

四、槽體要求

4-1、槽體襯由耐火層與保溫層組成，耐火層要求用高鋁質耐火磚制品為內襯，槽口選用RLG-1.6重質高鋁磚，用于承受碰及沖擊，砌筑磚縫小于2mm，表面平整。要求嚴格執行行業耐火材料砌筑標準，中間隔熱層選用硅酸鋁陶瓷板、毯，使整體形成符合襯體，達到節能目的。

4-2、內膽材質為304L防腐蝕耐熱不銹鋼，厚度≥6mm。整個內膽為板材焊接，要求焊條選用奧氏體不銹鋼407焊條焊接，焊接完后需要做滲漏檢測。

4-2、內膽應留有藍液溢流、排污口，便于清理和排污。

4-3、保留發藍槽原有獨立上下單獨活動裝置，以便料筐在水洗槽內上下活動。

五、電器控制

5-1、增加配套加熱控制柜一套，控制柜內具有轉換功能分別控制兩個發藍槽加熱，與原電柜并為一體并與原PLC自動控制通訊連接。

5-2、置換原有或增加走線槽及控制線纜。

5-3、控制為智能控溫：要求溫控系統采用連續PID調節溫控，控溫儀表采用智能控溫儀表，固態繼電器作執行元件，確保發藍液溫度的穩定性。溫控具有供電狀態顯示（電壓、各相電流、信號指標燈），溫控（手動及自動）。同時應設有超溫、短路、漏電等聲、光報警裝置。便于修理人員分析和排除故障；以及相關聯的顯示及互鎖。控溫儀表需帶有通訊功能。

六、技術提供

◆ 提供控制柜電路圖（含電子版）

     ◆ 使用說明書三份                 

七、驗收方式

改造完成試生產2周，為驗收標準。

八、質保銷后服務

設備在驗收之日起，質保期一年，設備遇質量問題時，可隨時通知改造方，在接通知4小時內通過電話指導解決，如果仍不能排除故障，改造方在12小時內（白天）達到設備現場進行維護和維修。

九、施工周期及施工要求

合同簽訂生效后30天準備工作，現場停產施工周期≤15天。

設備改造調試期間，乙方負責其員工的人身安全等相關事宜，其員工需遵守甲方的企業規章制度，并佩戴好勞動護品，不準現場吸煙、不隨地吐痰，高空操作時須扎安全帶，相關操作人員（如電氣焊工）須提供相關操作資格證書；

設備改造調試期間，若發生其它費用，在設備改造費用中扣除；

十、質量保修期

保修期12個月

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