序號
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貨物名稱
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招標技術要求
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投標技術響應
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偏離情況
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說明
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0
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消聲室總體要求
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★0.1 消聲室按照ISO3745和GB 6882—2008標準要求本項目的全消聲室本底噪聲小于16dB(A),截止頻率為:80±15Hz,低限自由場半徑為:長軸2.0米,短軸1.5米。
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★0.2 建成后,全消聲室凈空尺寸(即尖劈尖到尖劈尖之間的距離)規格為:長大于5.0米,寬大于4.0米,高約2.70米(鋼絲繩地網上凈高約為2.4米)。
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★0.3 消聲室需通過采購人指定的具有國家認可檢測資質的檢測機構的聲學和環保檢測驗收。
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★0.4 消聲室采用原建筑外墻、隔聲紅磚外墻、隔聲復合內墻組成的三層墻體隔聲結構,消聲室總體結構見圖2-1所示。
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★0.5 本招標文件所涉及的消聲室相關空間尺寸供投標人參考,最終尺寸以中標人根據與采購人討論而確定的設計方案的尺寸為準。
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★0.6 隔聲紅磚外墻、隔聲復合內墻、隔聲內門、隔聲外門等必須保證很好的氣密性,不得有漏氣、漏聲的縫隙和小孔出現。
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★0.7 消聲室內六個面都設有厚度大于1.5mm金屬屏蔽層,且六個面及其相互之間均需進行電磁無縫、電氣良導連接,以能實現電磁屏蔽功能。
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★0.8 中標人應在中標后5個工作日內提交最終詳細設計方案,經采購人認可后方可簽署正式采購合同。
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尖劈(含吸音填充方塊)
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★1.1 尖劈吸音系數大于等于99%。
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★1.2 尖劈使用OWENS CORNING(歐文斯科寧)牌的離心玻璃棉板作為吸音填充材料。安裝時需提供吸音玻璃棉的購貨發票復印件并驗原件,并提供合格證書。
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★1.3 尖劈的所有構成材料必須使用歐洲E1級標準環保材料,不得散發有毒有害氣體與粉塵。
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★1.4 尖劈外面包裝布為阻燃吸音布材料,顏色為黃色。
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★1.5 在墻、天花、地面之間的交匯處需將尖劈換成同樣材質的吸音填充方塊,已避免聲波直接射入尖劈后面的耦合腔內。
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1.6 尖劈骨架為直徑不大于4mm的高強度鋼筋。
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1.7 尖劈尺寸為長寬高分別為40cm、40cm、80cm的雙尖平頭尖劈,具體尺寸需滿足圖2-2。
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1.8 安裝尖劈時,尖劈與尖劈之間不能有縫隙。
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隔聲內門(含壓力鎖)
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2.1 隔聲內門門葉和門框所使用鋼板材料厚度大于2mm。內設有隔音、吸音、阻尼等結構與材料。
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2.2 隔聲內門與隔聲內門框的結合處采用三層階梯狀進行結合(見圖2-3),且每層結合處在門或門框上安裝有橡膠密封圈
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2.3 隔聲內門的門框安裝在隔聲復合內墻中后,門框內需用水泥漿灌注嚴實.
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2.4 隔聲內門門葉采用旋轉方式并加壓力鎖緊緊關上。
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隔聲外門(含壓力鎖)
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3.1 隔聲外門門葉和門框所使用鋼板材料厚度大于2mm,內設有隔音、吸音、阻尼等結構與材料。
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3.2 隔聲外門與隔聲外門框的結合處采用三層階梯狀進行結合(見圖2-3),且每層結合處在門或門框上安裝有橡膠密封圈。
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3.3 隔聲外門的門框安裝在隔聲紅磚外墻和原建筑外墻中后,門框內需用水泥漿灌注嚴實。
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3.4 隔聲外門與隔聲外門框采用旋轉方式并加壓力鎖緊緊關上。
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隔聲復合內墻
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4.1 隔聲復合內墻至少由3層12mm厚高密度纖維水泥(FC)板、1層9mm厚木夾板、1層2mm厚阻尼墊片、1層3.5mm厚阻尼墊片、1層1.5mm厚鍍鋅鋼板、50mm厚的歐文斯科寧牌離心玻璃棉板等組成,并錯縫固定在用50mm寬3mm厚鍍鋅方鋼制作的龍骨架上。
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4.2 FC板密度大于2g/cm3、厚度不小于12mm。安裝時,FC板與FC板之間縫隙需用粘合密封材料封實,不得留有氣隙。
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4.3 木夾板厚度不小于9mm、滿足歐洲E1級標準。安裝時,木夾板板與木夾板板之間縫隙需用粘合密封材料封實,不得留有氣隙。
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4.4 1.5mm厚鍍鋅鋼板之間需實現無縫隙拼接與焊接。特別注意要保證空間六面體中面與面交接處,鍍鋅鋼板之間要實現無縫隙拼接與焊接。
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4.5 隔聲復合內墻、隔聲復合天花板、阻尼隔振隔聲地板之間實現無氣隙連接和電氣良導體連接,三者形成一個完整的屏蔽空間。
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4.6 隔聲復合內墻與隔聲紅磚外墻不能有剛性連接。
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5
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隔聲復合天花板
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5.1 隔聲復合天花板至少至少由3層12mm厚高密度纖維水泥(FC)板、1層9mm厚木夾板、1層2mm厚阻尼墊片、1層3.5mm厚阻尼墊片、1層1.5mm厚鍍鋅鋼板、50mm厚的歐文斯科寧牌離心玻璃棉板等組成,并錯縫固定在鍍鋅方鋼制作的龍骨架上。
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5.2 FC板密度大于2g/m3、厚度不小于12mm。安裝時,FC板與FC板之間縫隙需用粘合密封材料封實,不得留有氣隙。
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5.3 木夾板厚度不小于9mm、滿足歐洲E1級標準。安裝時,木夾板板與木夾板板之間縫隙需用粘合密封材料封實,不得留有氣隙。
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5.4 1.5mm厚鍍鋅鋼板之間需實現無縫隙拼接與焊接。特別注意要保證空間六面體中面與面交接處,鍍鋅鋼板之間要實現無縫隙拼接與焊接。
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5.5 隔聲復合天花板與原建筑水泥天花板之間不得有剛性連接,中間填充歐文斯科寧牌離心玻璃棉。
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★5.6 需設計隔聲復合天花板的加強龍骨架(圖2-4提供一種參考設計)以保證隔聲復合天花板不下沉、不塌陷。
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5.7 隔聲復合天花板與隔聲復合內墻實現無氣隙連接和電氣良導體連接。
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阻尼隔振隔聲地板
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★6.1 阻尼隔震隔聲地板由隔聲復合地板或鋼筋混凝土地板、20#槽鋼、阻尼彈簧減振器組成,見圖2-5所示。
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6.2 采用隔聲復合地板作為地板時,隔聲復合地板至少由3層12mm厚高密度纖維水泥(FC)板、1層9mm厚木夾板、1層2mm厚阻尼墊片、1層3.5mm厚阻尼墊片、1層3.0mm厚鍍鋅鋼板組成,并錯縫固定在鍍鋅方鋼制作的龍骨架上。
采用鋼筋混凝土作為地板時,需在混凝土表面敷設1層3.0mm厚鍍鋅鋼板,并與隔聲復合內墻的1.5mm厚鍍鋅鋼板進行無氣隙連接和電氣良導體連接,形成完整的電磁屏蔽空間
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6.2 采用隔聲復合地板作為地板時,FC板密度大于2g/m3、厚度不小于12mm。安裝時,FC板與FC板之間縫隙需用粘合材料封實,不得留有氣隙。
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6.3 采用隔聲復合地板作為地板時,木夾板厚度不小于9mm、滿足歐洲E1級標準。安裝時,木夾板板與木夾板板之間縫隙需用粘合材料封實,不得留有氣隙。
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6.4 采用隔聲復合地板作為地板時,1.5mm厚鍍鋅鋼板焊接在龍骨架方鋼上,且鋼板之間需實現無縫隙拼接與焊接。特別注意要保證空間六面體中面與面交接處,鍍鋅鋼板之間要實現無縫隙拼接與焊接。
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6.5 阻尼隔振隔聲地板與隔聲復合內墻實現無氣隙連接和電氣良導體連接。
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6.7 20#槽鋼需做防銹處理;20#槽鋼的布置密度為槽鋼與槽鋼的間距不大于1.2米;槽鋼U型空間內、以及槽鋼與槽鋼之間填充滿歐文斯科寧牌離心玻璃棉板。
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6.8 阻尼彈簧減振器采用廣州力豐減振器廠生產的阻尼彈簧減振器。減振器規格和數量根據整個隔聲內房的總重量進行設計,使得每個減振器上所承載的載荷處于阻尼彈簧減振器的標稱載荷上。招標文件需給出所用減振器規格和數量。安裝時需提供購貨發票復印件并驗原件,并提供合格證書。
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7
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隔聲紅磚外墻
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★7.1 墻自地面砌到天花板,磚與磚、磚與地面必須充滿水泥砂漿,不得有氣隙或未充滿砂漿情況。
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★7.2 隔聲紅磚外墻與原建筑的天花板結合處需做好相應措施防止隔聲紅磚外墻砌成發生自然沉降時,隔聲紅磚外墻與原建筑的天花板結合處不會出現縫隙。
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7.3 隔聲紅磚外墻尺寸誤差控制在±0.5cm內。
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7.4 長度為772cm左右的隔聲紅磚外墻單面水泥抹面后厚度為30cm,寬度為612cm左右的隔聲紅磚外墻單面水泥抹面后厚度為25cm,
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7.5 隔聲紅磚外墻與原建筑外墻留有大于1cm的間隙;
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7.6 在墻中間高度位置做鋼筋水泥混泥土串梁。
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7.7 原建筑外墻與隔聲紅磚外墻的間隙填充滿玻璃棉
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尖劈掛架
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8.1 尖劈掛架具有足夠強度,保證安裝尖劈后不會變形。
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8.2 尖劈掛架所用的鋼材均為鍍鋅鋼材或做好防銹處理。
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8.3 尖劈掛架須采取措施保證尖劈掛架頂部不下沉。
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消聲室地網
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采用直徑小于5.0mm高強度不銹鋼鋼絲繩編織成網狀結構,網孔長、寬均為10cm左右,并在阻尼隔振隔聲地板上預安裝17個角鋼支撐架,見圖2-6. 并配置相應的支撐架延伸構件(見圖2-7)和相應的40X40X2mm鍍鋅方鋼。
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消聲室管道
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用于放置控制線、信號線、電源線、換氣等用途,穿越消聲室各層墻體的管道,在各層墻體間須采用柔性連接,不得有剛性連接。
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消聲室照明
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消聲室內安裝5盞低噪聲高效防爆燈,電線需用四分之一英寸金屬管進行保護。
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被測件安裝平臺
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聲源安裝平臺和麥克風旋轉安裝平臺要求獨立安裝在地阻尼隔振隔聲地板的20#槽鋼上。
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防塵吸聲網布
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防塵吸聲網布的網孔盡量大些,但不超過4x4mm。
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安裝輔件
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消聲室內所有螺栓、螺絲、墊片等金屬安裝輔件須采用鍍鋅或不銹鋼等防銹能力強的材料。
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控制室
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15.1 需將長7.8米、寬6.8米、高4.95米的消聲室的控制室隔成兩層(下層凈高約2.55米、上層凈高約2.2米),隔層樓板及樓梯采用鋼框架結構。
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15.2 需將控制室上、下層按圖2-1所示做好隔墻。
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15.3 控制室樓板和隔墻具有較好隔音能力。
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15.4 控制室樓板、樓梯與消聲室主體外墻不得有剛性連接。
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15.5 控制室樓板需敷設木地板或瓷磚地板。
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15.6 控制室下層需吊頂和安裝照明(可利用原建筑物拆下的材料)。
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15.7 控制室上層需安裝照明(可利用原建筑物拆下的材料)。
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15.8 控制室上、下層需做好消防設施安裝。
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15.9 控制室需配置1臺2匹、3臺1.5匹共4臺海爾或美的品牌單冷空調。
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15.10 控制室需配置1套價值1萬5千元的辦公與實驗臺。
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