單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、穩(wěn)定土攤鋪機(jī)、瀝青攤鋪機(jī)等招標(biāo)公告_招標(biāo)網(wǎng)

單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、穩(wěn)定土攤鋪機(jī)、瀝青攤鋪機(jī)等招標(biāo)公告

信息發(fā)布日期：2007.03.10 標(biāo)簽：河北省招標(biāo)

加入日期：	2007.03.10
截止日期：	2007.03.26
招標(biāo)業(yè)主：	河北路橋集團(tuán)有限公司七分公司
招標(biāo)代理：	;
地區(qū)：	河北省

招標(biāo)公告正文

　　河北路橋集團(tuán)有限公司七分公司為了提高施工水平，增強(qiáng)市場競爭力，經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)，擬購置：
　　1、進(jìn)口或國內(nèi)組裝單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)肆臺(tái)（20噸級(jí)）；
　　2、穩(wěn)定土攤鋪機(jī)貳臺(tái)（不小于9.5米）；
　　3、進(jìn)口或國內(nèi)組裝瀝青攤鋪機(jī)壹臺(tái)（不小于12.5米）；
　　4、進(jìn)口或國內(nèi)組裝4000型瀝青拌和站壹臺(tái)。
　　凡有意向的合格投標(biāo)人，可于2007年3月10日--2007年3月22日直接到河北路橋集團(tuán)有限公司七分公司設(shè)備科索取《招標(biāo)文件》。
　　1、凡具備獨(dú)立法人資格，并提供營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證，具有良好信譽(yù)和財(cái)務(wù)狀況以及完成合同的生產(chǎn)、供貨能力的國內(nèi)外生產(chǎn)廠家或代理商[代理商須提供廠家代理授權(quán)書（且是唯一的）]，均可參加設(shè)備的投標(biāo)。
　　2、要求交貨時(shí)間：
　　　 2.1、單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和穩(wěn)定土攤鋪機(jī)為2007年5月25日；
　　　 2.2、瀝青拌合站和瀝青攤鋪機(jī)為7月25日。(注：“交貨”指的是安裝調(diào)試完畢)
　　3、交貨地點(diǎn)：河北路橋集團(tuán)七分公司張石項(xiàng)目部（保定徐水）　　　　　
　　4、開標(biāo)時(shí)間：2007年3月26日北京時(shí)間上午9時(shí)整
　　5、開標(biāo)地點(diǎn)：河北省石家莊市學(xué)府路117號(hào)河北路橋集團(tuán)有限公司七分公司二樓會(huì)議室公開開標(biāo)。
　　6、地址：***
　　　聯(lián)系人***
　　　電話：0311-87684998傳真：***

河北路橋集團(tuán)有限公司七分公司
二○○七年三月十日

招標(biāo)內(nèi)容及說明（一）
1、本次招標(biāo)的設(shè)備請按類別分開投標(biāo)。
2、招標(biāo)語言：中文
3、標(biāo)書：正本一套，副本二套
4、投標(biāo)報(bào)價(jià)：張石項(xiàng)目部工地交貨價(jià)
5、投標(biāo)貨幣：人民幣
6、原裝進(jìn)口設(shè)備應(yīng)報(bào)完稅價(jià)，（工地交貨價(jià)）
7、國內(nèi)組裝廠家應(yīng)報(bào)國內(nèi)制造配件清單明細(xì)及配套廠家，用戶有權(quán)了解詳情，投標(biāo)商不能隱瞞，如發(fā)現(xiàn)投標(biāo)商隱瞞實(shí)情的將導(dǎo)致廢標(biāo)。
8、提供保修期內(nèi)隨機(jī)配件明細(xì)清單，分項(xiàng)報(bào)價(jià)。
9、賣方保證出售給買方的設(shè)備是全新的、技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理，保證能夠高性能正常使用，并能適應(yīng)于高等級(jí)公路、城市道路、飛機(jī)場、水利工程等。
10、付款方式：簽訂合同后7個(gè)工作日內(nèi)支付貨款的30%，貨到工地安裝調(diào)試驗(yàn)收后支付貨款的60%。
11、質(zhì)量保證期為設(shè)備驗(yàn)收合格后12個(gè)月，質(zhì)保金為貨款的10%，質(zhì)量保證期到時(shí)如無技術(shù)缺陷和質(zhì)量問題，在15個(gè)工作日內(nèi)支付質(zhì)保金。

河北路橋集團(tuán)有限公司七分公司
二○○七年三月十日

技術(shù)文件要求（二）

A、全液壓單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)
一、貨物名稱及數(shù)量
1.1貨物名稱：單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)
1.2數(shù)量：4臺(tái)（套）
二、全液壓單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)的技術(shù)要求
序號(hào)　　標(biāo)書要求　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　投標(biāo)人技術(shù)規(guī)格
1　　　工作用途：適用于凍土，碎石，泥結(jié)石路面等工況
2　　　工作環(huán)境
2-1　　海拔高度：海拔1500米，夏季炎熱，冬季寒冷，風(fēng)沙地區(qū)
2-2　　環(huán)境溫度：-30.5℃~+38.5℃
2-3　　相對濕度：＜70%　　
2-4　　連續(xù)滿負(fù)荷工作時(shí)間：＞20h
3　　　型號(hào)和生產(chǎn)廠家
4　　　驅(qū)動(dòng)方式：靜液壓驅(qū)動(dòng)振動(dòng)和行走
5　　　整機(jī)重量
5-1　　整機(jī)自重　　kg
5-2　　工作重量
5-3　　前、后軸分配重量
5-4　　鋼輪靜線壓力
6　　　尺寸參數(shù)
6-1　　整車外形尺寸（長×寬×高）mm
6-2　　鋼輪直徑
6-3　　鋼輪寬度
6-4　　鋼輪鋼板厚度
6-5　　鋼輪架最小離地間隙
7　　　主要性能
7-1　　最大工作重量≥20000kg
7-2　　最大壓實(shí)厚度
7-3　　激振頻率及調(diào)節(jié)：高頻不小于30HZ
7-4　　離心力（激振力）
7-5　　名義振幅
7-6　　最大爬坡能力：不小于50%
7-7　　內(nèi)側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑
7-8　　高速行駛速度
7-9　　低速行駛速度并可固定工作速度
8　　　發(fā)動(dòng)機(jī)
8-1　　型號(hào)和制造廠家
8-2　　型式、汽缸數(shù)量、冷卻方式
8-3　　功率：
8-4　　發(fā)動(dòng)機(jī)柴油箱容積
8-5　　液壓油箱容積
9　　　輪胎規(guī)格
10　　　制動(dòng)系統(tǒng)簡述：配備工作制動(dòng)，行駛制動(dòng)和緊急制動(dòng)
11　　　轉(zhuǎn)向系統(tǒng)簡述：靜液壓鉸接式轉(zhuǎn)向
12　　　駕駛室（必需配備）配置簡述：配備報(bào)警，信息和操作顯示
13　　　正常使用兩年的維修配件清單（包括名稱、件號(hào)、數(shù)量）
14　　　簡述售后服務(wù)的內(nèi)容
15　　　振動(dòng)輪構(gòu)造及振幅調(diào)節(jié)

B、穩(wěn)定土攤鋪機(jī)
一、貨物名稱及數(shù)量
1.1貨物名稱：穩(wěn)定土攤鋪機(jī)
1.2數(shù)量：2臺(tái)（套）
二、國產(chǎn)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)的系統(tǒng)總成要說明：型號(hào)及制造商；包括動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、螺旋布料及刮板輸送系統(tǒng)、熨平板、電控系統(tǒng)，即整機(jī)配置要有詳細(xì)說明。
三、技術(shù)參數(shù)和要求
3.1作業(yè)功能：具有攤鋪路面基層及底基層各種穩(wěn)定材料等作業(yè)功能，攤鋪含有粗細(xì)骨料時(shí)應(yīng)無離析現(xiàn)象。
3.2工作環(huán)境：
海拔高度：≤2500m
環(huán)境溫度：-30—45℃
相對濕度：≤100%
3.3正常工作時(shí)噪音：≤80dB
3.4最大攤鋪寬度：≥9.5m
3.5最大攤鋪厚度：≥280mm
3.6理論生產(chǎn)率
3.7攤鋪精度誤差
3.7.1縱向平整度：
3.7.2橫向坡度誤差：
3.8攤鋪預(yù)壓密實(shí)度：
　在最大攤鋪寬度及攤鋪厚度時(shí)，基層穩(wěn)定材料≥80%（采用灌沙法或核子密度儀檢測），同一橫斷面下密實(shí)度不均勻度＜2%。
3.9最大攤鋪速度：
3.10行走速度：
3.11料斗容量：
3.12主機(jī)：
3.12.1行走方式：履帶式，耐磨橡膠履帶板，密封處永久性潤滑。
3.12.2發(fā)動(dòng)機(jī)
3.12.2.1水冷柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，滿足歐洲II號(hào)排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.12.2.2額定功率：
3.12.3驅(qū)動(dòng)方式：左右履帶式獨(dú)立液壓驅(qū)動(dòng)，采用電液壓控制方式，無級(jí)變速，帶預(yù)選速度儀選定一種工作速度可恒速行使，并可按設(shè)定的曲線或直接準(zhǔn)確攤鋪。
3.12.4潤滑方式：中央集中潤滑。
3.12.5控制方式：控制柜上布置所有必要的控制元件及儀表，其上顯示器能顯示所有必要的功能參數(shù)。
3.12.6液壓系統(tǒng)：各液壓系統(tǒng)應(yīng)具有壓力檢測點(diǎn)，正常工作溫度不得高于80℃，且具有防止油溫過高的自動(dòng)停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。
3.12.7刮板輸送器和螺旋布料器：
3.12.7.1獨(dú)立液壓驅(qū)動(dòng)，全自動(dòng)比例控制。
3.12.7.2刮板輸送器速度
3.12.7.3螺旋布料器葉片離地高度可調(diào)節(jié)。
3.12.7.4螺旋布料器直徑、轉(zhuǎn)速
3.12.8夯實(shí)裝備：配有夯錘夯實(shí)裝置，其頻率和振幅均可進(jìn)行多級(jí)或無級(jí)調(diào)節(jié)。
3.12.9熨平裝置：
3.12.9.1強(qiáng)夯配置；高度液壓升降。
3.12.9.2拱度范圍：-1%—+3%。
3.12.9.3提供熨平板加長塊的規(guī)格及數(shù)量。
3.12.10自動(dòng)找平系統(tǒng)：電液式，應(yīng)包括兩縱一橫自動(dòng)找平傳感器和全部工作附件。
3.12.11其他裝置：
3.12.11.1裝備遮陽棚及發(fā)動(dòng)機(jī)隔音裝置。
3.12.11.2裝備工作燈、安全燈及安全裝置等。
3.13、其他技術(shù)要求：
3.13.1對照技術(shù)規(guī)格書，必須逐條詳細(xì)說明所投機(jī)型的性能和能達(dá)到的精度。
3.13.2說明所投設(shè)備本章所述功能以外的附加功能。
四、技術(shù)服務(wù)：
4.1賣方應(yīng)在買方的配合下，負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場安裝、調(diào)試及指導(dǎo)和服務(wù)。賣方技術(shù)人員在買方現(xiàn)場服務(wù)期間，買方提供工作午餐，其余費(fèi)用由賣方自理。
4.2買方具有對設(shè)備進(jìn)行測量、外觀檢查、運(yùn)行某些功能并確認(rèn)其技術(shù)性能簽字驗(yàn)收。
4.3賣方在設(shè)備驗(yàn)收運(yùn)行一年內(nèi)，免費(fèi)負(fù)責(zé)因設(shè)備本身原因?qū)е碌母鞣N技術(shù)服務(wù)及維修。
五、隨機(jī)備品、備件及專用工具（包括濾芯、三角皮帶）：
5.1提供設(shè)備必需配備的兩年用配件和易損件，并提供清單。配件和易損件包括在投標(biāo)總價(jià)內(nèi)。
六、技術(shù)文件：
6.1設(shè)備操作說明書、液壓電器原理圖、安裝圖、維修保養(yǎng)手冊、零件手冊、備件清單、平面布置圖、裝箱單、產(chǎn)品合格證等資料。（中文）
6.2制造及質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
6.3提供維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容和售后服務(wù)內(nèi)容。
6.4提供保證設(shè)備正常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)的其他參數(shù)和資料。
七、驗(yàn)收：
7.1設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)在用戶方進(jìn)行，下列條件滿足后，買賣雙方將簽署驗(yàn)收協(xié)議。
7.1.1設(shè)備滿足合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格、指標(biāo)和性能要求，符合生產(chǎn)廠提供的正式技術(shù)文件的說明。
7.1.2所有調(diào)試及驗(yàn)收測試完畢后形成書面報(bào)告。

C、瀝青混凝土攤鋪機(jī)
一、貨物名稱及數(shù)量
1.1貨物名稱：瀝青混凝土攤鋪機(jī)
1.2數(shù)量：1臺(tái)（套）
二、技術(shù)參數(shù)和要求
2.1作業(yè)功能：具有攤鋪瀝青混凝土拌合料，路面基層及底基層各種穩(wěn)定材料等作業(yè)功能，攤鋪含有骨料時(shí)應(yīng)無離析現(xiàn)象。
2.2工作環(huán)境：
海拔高度：≥2500m
環(huán)境溫度：-20—50℃
相對濕度：≤100%
2.3正常工作時(shí)噪音：≤80dB
2.4最大攤鋪寬度：≥12.5m
2.5最大攤鋪厚度：≥280mm
2.6理論生產(chǎn)率≥800T/h
2.7攤鋪精度誤差
2.7．1縱向平整度：≤2mm/3m(標(biāo)準(zhǔn)三米直尺)
2.7．2橫向坡度誤差：≤0.04%（用水準(zhǔn)儀測試）
2.8攤鋪預(yù)壓密實(shí)度：
　在最大攤鋪寬度及攤鋪厚度時(shí)，瀝青混凝土拌合料≥90%，基層穩(wěn)定材料≥80%（采用灌沙法或核子密度儀檢測），同一橫斷面下密實(shí)度不均勻度＜2%
2.9最大攤鋪速度：≥16m/min,無級(jí)調(diào)速
2.10行走速度：0—3.5km/h無級(jí)調(diào)速
2.11料斗容量：≥12T
2.12主機(jī)：
2.12.1行走方式：履帶式，耐磨橡膠履帶板，密封處永久性潤滑。
2.12.2發(fā)動(dòng)機(jī)
2.12.2.1水冷柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，排放滿足歐洲二號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。
2.12.2.2額定功率：＞160kw
2.12.3驅(qū)動(dòng)方式：左右履帶式獨(dú)立液壓驅(qū)動(dòng)，采用電液壓控制方式，無級(jí)變速，帶預(yù)選速度儀選定一種工作速度可恒速行使，并可按設(shè)定的曲線或直接準(zhǔn)確攤鋪。
2.12.4潤滑方式：中央集中潤滑。
2.12.5控制方式：控制柜上布置所有必要的控制元件及儀表，其上顯示器能顯示所有必要的功能參數(shù)。
2.12.6液壓系統(tǒng)：各液壓系統(tǒng)應(yīng)具有壓力檢測點(diǎn)，正常工作溫度不得高于80℃，且具有防止油溫過高的自動(dòng)停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。
2.12.7刮板輸送器和螺旋布料器：
2.12.7.1獨(dú)立液壓驅(qū)動(dòng)，全自動(dòng)比例控制。
2.12.7.2螺旋布料器葉片離地高度可調(diào)節(jié)，
2.12.8夯實(shí)裝備：配有夯錘或壓力梁的夯實(shí)裝置，其頻率和振幅均可進(jìn)行多級(jí)或無級(jí)調(diào)節(jié)。
2.12.9熨平裝置：
2.12.9.1強(qiáng)夯配置；高度液壓升降。
2.12.9.2拱度范圍：-1%—+3%。
2.12.9.3加熱方式：電、燃?xì)饩桑珣?yīng)環(huán)保。
2.12.9.4提供熨平板加長塊的規(guī)格及數(shù)量。
2.12.10自動(dòng)找平系統(tǒng)：電液式，應(yīng)包括兩縱一橫自動(dòng)找平傳感器和全部工作附件。
2.12.11其他裝置：
2.12.11.1裝備遮陽棚及發(fā)動(dòng)機(jī)隔音裝置。
2.12.11.2裝備工作燈、安全燈及安全裝置等。
2.13、其他技術(shù)要求：
2.13.1對照技術(shù)規(guī)格書，必須逐條詳細(xì)說明所投機(jī)型的性能和能達(dá)到的精度。
2.13.2說明所投設(shè)備本章所述功能以外的附加功能。
三、技術(shù)服務(wù)：
3.1賣方應(yīng)在買方的配合下，負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場安裝、調(diào)試及指導(dǎo)和服務(wù)。賣方技術(shù)人員在買方現(xiàn)場服務(wù)期間，買方提供工作午餐，其余費(fèi)用由賣方自理。
3.2買方具有對設(shè)備進(jìn)行測量、外觀檢查、運(yùn)行某些功能并確認(rèn)其技術(shù)性能及參數(shù)是否滿足合同要求的權(quán)利。答案肯定后予以簽字驗(yàn)收。
3.3賣方在設(shè)備驗(yàn)收運(yùn)行一年內(nèi)，免費(fèi)負(fù)責(zé)因設(shè)備本身原因?qū)е碌母鞣N技術(shù)服務(wù)及維修。
四、隨機(jī)備品、備件及專用工具（包括濾芯、三角皮帶）：
4.1提供設(shè)備必需配備的兩年用配件和易損件，并提供清單，單獨(dú)報(bào)價(jià)。配件和易損件包括在投標(biāo)總價(jià)內(nèi)，負(fù)責(zé)由此選購的備件總價(jià)包含在合同總價(jià)中。
五、技術(shù)文件：
5.1設(shè)備操作說明書、液壓電器原理圖、安裝圖、維修保養(yǎng)手冊、備件清單、平面布置圖、裝箱單、產(chǎn)品合格證等資料。（中文）
5.2制造及質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
5.3提供維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容和售后服務(wù)內(nèi)容。
5.4保證設(shè)備正常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)的其他參數(shù)和資料。
六、驗(yàn)收：
6.1設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)在用戶方進(jìn)行，下列條件滿足后，買賣雙方將簽署驗(yàn)收協(xié)議。
6.1.1設(shè)備滿足合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格、指標(biāo)和性能要求，符合生產(chǎn)廠提供的正式技術(shù)文件的說明。
6.1.2所有調(diào)試及驗(yàn)收測試完畢后形成書面報(bào)告。
D、4000型瀝青混凝土攪拌站
基本要求
1.結(jié)構(gòu)形式：模塊結(jié)構(gòu)，拆裝、運(yùn)輸方便
2.工作方式：間歇式
3.基本作業(yè)功能：
要求設(shè)備能拌出合格的瀝青混凝土成品料且無離析花料之現(xiàn)象。能攪拌特殊要求瀝青混凝土，成品料能達(dá)到國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求
4.使用環(huán)境條件：
海拔高度1500米以下，施工時(shí)大氣溫度0 ~ +50度，大氣相對濕度60% ~ 98%
5.設(shè)備生產(chǎn)能力
基于拌缸出料溫度160℃，環(huán)境溫度20℃，平均含水量為5%的條件下，生產(chǎn)能力不低于320噸。
對于拌和SMA系統(tǒng)，改性瀝青混合料，其溫度應(yīng)能達(dá)到180℃出料溫度誤差不超過±5℃。
6.在不做改動(dòng)的情況下，燃燒器能使用使用輕油、重油和渣油。
7.級(jí)配精度偏差≤±0.3　％。
8.油石比精度偏差≤±0.1 ％。
9.計(jì)量系統(tǒng)精度
9.1骨料累積計(jì)量誤差(計(jì)量最小單位1kg)≤±0.5 ％。
9.2瀝青材料計(jì)量誤差(計(jì)量最小單位0.1kg)≤±0.3 ％。
9.3粉料計(jì)量誤差(計(jì)量最小單位0.1kg)≤±0.3 ％。
10.設(shè)備作業(yè)率：≥95 ％。
11.標(biāo)準(zhǔn)工況下在額定生產(chǎn)率生產(chǎn)時(shí)的整機(jī)使用壽命不小于 8000h。
12.設(shè)備工作穩(wěn)定性高，平均無故障時(shí)間不小于150小時(shí)，運(yùn)輸、搬遷方便，費(fèi)用低(包括設(shè)備基礎(chǔ))。
13.其它要求：應(yīng)加裝生產(chǎn)SMA、改性瀝青所需添加木質(zhì)纖維裝置的要求的附屬設(shè)備(機(jī)械式)。
14.設(shè)備運(yùn)輸尺寸須符合中國公路、鐵路的運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，提供設(shè)備不可拆卸的最大外形尺寸及重量。
具體數(shù)據(jù)要求

1冷料喂料系統(tǒng)
1.1 冷料喂料斗--6只料斗，每只料斗獨(dú)立支撐，容量不小于15立方米，預(yù)留今后增加料斗的能力。
至少有兩個(gè)倉帶有振動(dòng)力可調(diào)的倉壁振動(dòng)器。
1.2 皮帶喂料機(jī)--6臺(tái)喂料機(jī)都可單獨(dú)調(diào)速，也可按比例自動(dòng)調(diào)節(jié)。每臺(tái)輸送能力不小于180噸/小時(shí)。具有斷料報(bào)警裝置。控制操作由操作人員在控制室進(jìn)行。
1.3 骨料輸送機(jī)--喂料機(jī)下方皮帶，輸送能力不小于350噸/小時(shí)，具有斷料指示裝置，皮帶張緊度可調(diào)，裝有皮帶清料刮板。
1.4 干燥筒進(jìn)料輸送機(jī)--輸送能力不小于350噸/小時(shí)，皮帶張緊度可調(diào)，裝有皮帶清料刮板，有緊急制動(dòng)安全裝置。
1.5 防超大顆粒網(wǎng)格--在水平集料皮帶和干燥筒進(jìn)料皮帶之間有防超大顆粒網(wǎng)格，孔徑為50毫米，帶有振動(dòng)電機(jī)。
1.6 整個(gè)集料系統(tǒng)能方便地清除溢料。
2 干燥筒
2.1 干燥能力不小于350噸/小時(shí)。
2.2 干燥筒熱效率≥85 %。
2.3 干燥筒出料口應(yīng)設(shè)有溫度感應(yīng)測量裝置，可在控制系統(tǒng)顯示并打印。
2.4 干燥筒有自動(dòng)溫控系統(tǒng)，能根據(jù)控制設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器的工作狀態(tài)。
3 燃燒器
3.1 燃燒器供熱能力應(yīng)滿足設(shè)備最大生產(chǎn)率的要求。
3.2 燃燒器在不做改動(dòng)的情況下可以使用輕油、重油和渣油三種燃料中的任何一種，要求供油管道中的泵、閥及相關(guān)配件都能耐高溫（120℃）即能符合使用渣油的條件。
3.3 能進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)。
3.4 點(diǎn)火迅速、燃燒充分、火焰穩(wěn)定，無偏斜或擺動(dòng)。
3.5 供油管道中應(yīng)設(shè)有濾清器、壓力調(diào)節(jié)閥和流量表，耗油量可在控制系統(tǒng)顯示。應(yīng)提供相應(yīng)的閥門、軟管等材料。
3.6 耗油量不大于7 L/T。
4 熱料提升機(jī)
4.1 熱料提升機(jī)應(yīng)完全封閉，帶有防逆向安全裝置，有必要的檢查孔。
4.2 提升能力應(yīng)不小于 350 噸/小時(shí)。
5 熱料篩分裝置
5.1 篩分能力應(yīng)不小于350噸/小時(shí)，具有6層篩網(wǎng)，能篩分出6種規(guī)格的骨料及一種廢料。
5.2 篩分效率應(yīng)大于95%。
5.3 篩網(wǎng)更換方便。
5.4 篩分裝置應(yīng)有防共振裝置。
6 熱料倉
6.1 熱料倉共有6個(gè)，另有1個(gè) 溢料倉。
6.2 總儲(chǔ)量不小于50立方米。
6.3 熱料倉設(shè)有溫度傳感器和連續(xù)式料位傳感器，熱料溫度及料位能在控制系統(tǒng)顯示。
6.4 每個(gè)倉上都有取樣觀察孔。
7 稱量系統(tǒng)
7.1 骨料稱量斗稱量能力不%。
7.2 石粉稱量斗稱量能力不小于600公斤，最小刻度為0.1公斤，稱量精度為±0.3%。
7.3 瀝青稱量斗稱量能力不小于300公斤，最小刻度為0.1公斤，稱量精度為±0.3%，有加熱保溫裝置。
瀝青的注入由瀝青泵高壓噴入。
7.4 油石比控制精度為±0.1%。
7.5 應(yīng)配備瀝青混凝土外加劑設(shè)備及相應(yīng)控制系統(tǒng)。
8 拌缸
8.1 拌缸生產(chǎn)能力應(yīng)不小于4000公斤。
8.2 攪拌葉片及襯板壽命應(yīng)不小于40萬噸。
8.3 拌缸的卸料口應(yīng)裝有遠(yuǎn)紅外溫度傳感器，混合料溫度應(yīng)能在控制系統(tǒng)顯示，并可在打印機(jī)上打印。
9 外加石粉倉
9.1 外加石粉倉儲(chǔ)存能力不小于80噸，裝有連續(xù)式料位計(jì)，能在控制系統(tǒng)連續(xù)顯示料位，能同時(shí)用罐車進(jìn)粉和袋裝進(jìn)粉。
9.2 袋裝進(jìn)粉提升機(jī)提升能力不小于60噸/小時(shí)。
9.3 石粉倉應(yīng)裝有排氣過濾裝置，石粉倉應(yīng)有破拱裝置。
9.4 粉料螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，輸送能力不小于50 噸/小時(shí)。
10 粉料回收倉
10.1 粉料回收倉容量不小于50噸，帶有相應(yīng)的料位計(jì)和閥門等，并有破拱裝置。應(yīng)有排氣系統(tǒng)。
10.2 粉料螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，輸送能力不小于30噸/小時(shí)。
10.3 應(yīng)有卸灰裝置及相應(yīng)接口。
11 除塵裝置
11.1 采用兩級(jí)除塵方式。　
11.2 初級(jí)除塵回收粉塵通過螺旋輸送器送回?zé)崃蟼}或熱料提升機(jī)。應(yīng)滿足90%的大于0.075mm的細(xì)料回收。
11.3 二級(jí)除塵采用布袋除塵。
11.3.1 排出的廢氣指標(biāo)：低于25毫克/立方米（符合林格曼黑度一級(jí)）。
11.3.2 除塵面積不小于1200平方米。
11.3.3 風(fēng)門調(diào)節(jié)器根據(jù)干燥筒壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度。風(fēng)門開度能在控制系統(tǒng)顯示。
11.3.4 設(shè)有溫度檢測裝置，并在控制系統(tǒng)顯示，具有布袋高低溫自動(dòng)保護(hù)裝置。
11.3.5 布袋具有自清潔功能，粉塵可回收再利用。
12 成品倉
12.1 成品倉總儲(chǔ)存能力不小于200噸。
12.2 有倉門加熱及倉體保溫裝置，保溫性能達(dá)到24小時(shí)內(nèi)拌和料溫度下降值不超過拌和料入倉溫度與當(dāng)日環(huán)境溫度最低溫度差的5%。
12.3 料倉下部有溫度傳感器，能檢測放料溫度并在控制系統(tǒng)顯示、打印。
12.4 應(yīng)有防止離析的措施和裝置。
13 外添料添加設(shè)備
13.1 設(shè)備能完成添加劑的稱量和投放工作。
13.2 控制系統(tǒng)能設(shè)定控制設(shè)備的工作狀況。
14 導(dǎo)熱油加熱及瀝青供給系統(tǒng)
14.1 導(dǎo)熱油爐采用無錫雪桃產(chǎn)加熱能力為120萬大卡/小時(shí)，使用輕油燃料；具有大火加熱，小火保溫，并根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)啟停燃燒器。
14.2 瀝青罐、泵、輸送管道、閥門應(yīng)有加熱保溫措施。要有總儲(chǔ)量為200噸的瀝青儲(chǔ)備罐。
15 控制系統(tǒng)
15.1 控制系統(tǒng)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制。
15.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)有故障自我診斷和報(bào)警提示功能，并自動(dòng)記錄故障及打印功能。
15.3 控制臺(tái)應(yīng)配備彩色顯示器屏，能夠顯示級(jí)配、電機(jī)電流的動(dòng)態(tài)變化、設(shè)置點(diǎn)、限量、功能、拌合站工作過程流程圖及各種溫度顯示數(shù)據(jù)等。
15.4 各種儀表、指示燈應(yīng)齊全且布置合理，利于觀察和示讀。
15.5 配備一臺(tái)打印機(jī)。
15.6 自動(dòng)記錄和打印，打印數(shù)據(jù)應(yīng)齊全。
15.7 各控制按鈕和開關(guān)的位置應(yīng)便于操作和維修，應(yīng)有全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)操作功能，并備有緊急制動(dòng)和斷電操作按鈕。
15.8 操作室應(yīng)采用獨(dú)立密閉式、隔熱、隔音、防震、防塵、防潮等功能，控制室內(nèi)配備滿足調(diào)溫要求的冷暖工業(yè)空調(diào)機(jī)，具有良好的視野和防雷擊功能。
15.9 控制系統(tǒng)應(yīng)具有生產(chǎn)SMA添加設(shè)備的控制功能。
16 安全運(yùn)行及環(huán)境要求
16.1 安全運(yùn)行要求
16.1.1 各運(yùn)行部件應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，指示牌應(yīng)清晰、易懂、防腐蝕并安裝在明顯位置。
16.1.2 在生產(chǎn)過程中某一系列出現(xiàn)故障時(shí)，有應(yīng)急保證措施，相應(yīng)能夠根據(jù)設(shè)備工藝流程要求自動(dòng)停止工作。
16.1.3 攪拌設(shè)備應(yīng)裝配有必要的自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)絡(luò)裝置。
16.1.4 保養(yǎng)、保修作業(yè)應(yīng)有足夠的空間及位置。
16.2 環(huán)境要求
16.2.1 配備回收粉排出裝置。
16.2.2 排放：粉塵濃度≤25mg／m2，黑度(林格曼黑度)<1級(jí)。
16.2.3 環(huán)境噪聲(指在最大噪聲源3m處的噪聲值)≤80db。
16.2.4 操作人員耳邊噪聲≤60db(有控制室)。
17、技術(shù)服務(wù)：
17.1賣方應(yīng)在買方的配合下，負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場安裝、調(diào)試及指導(dǎo)和服務(wù)。賣方技術(shù)人員在買方現(xiàn)場服務(wù)期間，買方提供工作午餐，其余費(fèi)用由賣方自理。
17.2買方具有對設(shè)備進(jìn)行測量、外觀檢查、運(yùn)行某些功能并確認(rèn)其技術(shù)性能及參數(shù)是否滿足合同要求的權(quán)利。答案肯定后予以簽字驗(yàn)收。
17.3賣方在設(shè)備驗(yàn)收運(yùn)行一年內(nèi)，免費(fèi)負(fù)責(zé)因設(shè)備本身原因?qū)е碌母鞣N技術(shù)服務(wù)及維修。
18、隨機(jī)備品、備件及專用工具：
18.1提供設(shè)備必需配備的兩年用配件和易損件，并提供清單。配件和易損件包括在投標(biāo)總價(jià)內(nèi)。
19、技術(shù)文件：
19.1設(shè)備操作說明書、液壓電器原理圖、安裝圖、維修保養(yǎng)手冊、零件手冊、備件清單、平面布置圖、裝箱單、產(chǎn)品合格證等資料。（中文）
19.2制造及質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
19.3提供維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容和售后服務(wù)內(nèi)容。
19.4提供保證設(shè)備正常運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)的其他參數(shù)和資料。
20、驗(yàn)收：
20.1設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)在用戶方進(jìn)行，下列條件滿足后，買賣雙方將簽署驗(yàn)收協(xié)議。
20.1.1設(shè)備滿足合同規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格、指標(biāo)和性能要求，符合生產(chǎn)廠提供的正式技術(shù)文件的說明。
20.1.2所有調(diào)試及驗(yàn)收測試完畢后形成書面報(bào)告

河北路橋集團(tuán)有限公司七分公司
二○○七年三月十日

此業(yè)主發(fā)布的其它公告

地區(qū)導(dǎo)航: 華東: 上海　江蘇　浙江　安徽　福建　江西　山東

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